| Предишната тема :: Следващата тема |
| Автор |
Съобщение |
Stoy40
Опитен потребител
Регистриран на: 21 Окт 2004
Мнения: 3148
Местожителство: Sofia
|
 Пуснато на: Пет Яну 27, 2006 17:14 Заглавие: ORCAD |
 |
|
| Колеги кажете как се дефинира неметализирана дупка? |
|
| Върнете се в началото |
|
 |
toltec
Опитен потребител
Регистриран на: 26 Апр 2004
Мнения: 734
Местожителство: sofia
|
| Пуснато на: Пет Яну 27, 2006 17:27 Заглавие: |
|
|
| Това касае производствения процес - най просто " дупката " ще трябва да се прави след като платката е готова . |
|
| Върнете се в началото |
|
|
RC
Опитен потребител
Регистриран на: 22 Фев 2003
Мнения: 13214
|
| Пуснато на: Пет Яну 27, 2006 17:37 Заглавие: |
|
|
С размер на контактната площадка (pad-a) равен или по-малък от този на отвора, но ако платката е двустранна - все едно ще е метализиран самия отвор.
Ако и това пречи - разпробий го отново. |
|
| Върнете се в началото |
|
|
Stoy40
Опитен потребител
Регистриран на: 21 Окт 2004
Мнения: 3148
Местожителство: Sofia
|
| Пуснато на: Пет Яну 27, 2006 21:50 Заглавие: |
|
|
| Механически е ясно въпроса ми беше дали в спреадшита може да се укаже?Не съм на ясно точно с процеса,но всички дупки ли се подлагат на метализация?.......всъщност то е логично благодаря ви за отзивчивостта-закривам темата |
|
| Върнете се в началото |
|
|
RC
Опитен потребител
Регистриран на: 22 Фев 2003
Мнения: 13214
|
| Пуснато на: Пет Яну 27, 2006 22:26 Заглавие: |
|
|
Технологията в общи линии е следната:
-Заготовка от базов материал (едностранен или дву-) малко по-голяма от крайния размер в зависимост от технологичните изисквания.
-Разпробиване според дрил айла на платката (или панела ако са размножени)
-Почисване (четкане, ецване)
-Галванична метализация (ако е двустранна)
-Ламиниране с "сух" негативен фоторезист (едно- или двустранно)
-Експониране
-Проявяване
-Галванично нанасяне на калай/олово (то е маска за следващото ецване)
-Стрипване (сваляне на фоторезиста)
-Ецване
-Отново калай/олово (ако е необходимо)
-Горещо изравняване (затапяне на покритието от калай/олово)
-Нанасяне на солдер маска и/или "бял печат" ако се изисква - чрез ситопечат или фотометод, печене ако има такъв.
-фрезоване (ако има особенни форми) , рицване (ако е панел) или рязане на гилотина за оформяне на окончателния (зададен ) размер на платката. Ако производството е масово - се прави щанца за сечене (и разпробиване)
Ако платката е едностранна, някои от етапите се икономисват, но в общи линии е това. |
|
| Върнете се в началото |
|
|
GSt
Опитен потребител
Регистриран на: 08 Окт 2004
Мнения: 190
|
| Пуснато на: Пон Яну 30, 2006 13:56 Заглавие: |
|
|
Колега за производството на платката са ти нужни два дрилл файла единия за метализираните отвори (plated) а другия за неметализираните (non plated). Трябва да си дефинираш отвора в платката като nonplated за да може да влезне в съответния дрилл репорт. Отваряш spreedsheet drills и в NOTE добавяш NON-PLATED съответния инструмент. Имай в предвид че всички дупки които ще се пробиват с него ще са такива тоест ако искаш да е една само такава използвай нов размер инструмент само за нея. После като генерираш дрила програмата ще ти направи два различни репорта.
Успех |
|
| Върнете се в началото |
|
|
Stoy40
Опитен потребител
Регистриран на: 21 Окт 2004
Мнения: 3148
Местожителство: Sofia
|
| Пуснато на: Пон Яну 30, 2006 19:33 Заглавие: |
|
|
| Благодаря Ви колега!!! |
|
| Върнете се в началото |
|
|
Nikolov
Активен потребител
Регистриран на: 30 Яну 2005
Мнения: 56
Местожителство: София
|
|
| Върнете се в началото |
|
|
|
Въпроси/Отговори
Търсене
Потребители
Групи
Регистрирайте се
Профил
Влезте, за да видите съобщенията си
Вход
